中国铁矿石具有相对品位低、品质差、构造复杂、品种多、富矿少等特点，97.5%的矿石需要选矿后方能利用。

铁矿石的选矿方法有很多，常用的选矿方法有重选法、浮选法、磁选法、电选法、化学选矿以及细菌选矿法，其中浮选的选矿方法在我国应用的更为普遍。

浮选法概述

浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。有色金属矿石的选矿，如铜、铅、锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理，某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石，如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。

浮选过程要向矿浆中加入浮选药剂来改善与调节矿物的可浮性。使许多没有天然可浮性的矿物，经浮选药剂作用后，由不可浮变为可浮，或者相反。以便人为地控制矿物的可浮性。

所以有人说浮选药剂是浮选技术的支柱，这是有道理的。浮选药剂的发展与浮选工艺的发展是分不开的，浮选的生产实践，促进了浮选药剂的研究，而浮选药剂的发展又促进了浮选技术的发展。

浮选药剂常分为5大类：捕收剂、起泡剂、调整剂、抑制剂和活化剂。其用途及其基本类型如下表：

国内铁矿反浮选的抑制剂主要有淀粉及其衍生物，比如糊精、羧甲基淀粉、改性淀粉等。

鞍山地区的选矿厂、酒钢选矿厂、司家营矿业公司、尖山铁矿、铁山庙选厂等都是用NaOH碱化好的玉米淀粉做抑制剂。

反浮选脱硅一般采用石灰作为活化剂。

铁矿石浮选五大方法

浮选工艺是处理细粒嵌布难选铁矿石常用和有效的方法之一。铁矿石中主要有用矿物是赤铁矿或磁铁矿，主要脉石矿物是石英。

铁矿石是我国矿石储量较为丰富的其中一种，了解铁矿石的浮选方法对于铁矿石的生产、加工、利用有很多好处。下面给大家介绍五种常用的浮选方法。

1、阳离子反浮选

磁选铁遂岩精矿中含少量硅石，可用伯胺和醚胺（0.3～0.5kg/t）浮选硅石，用淀粉和糊精（0.5～0.7kg/t）抑制铁矿物，PH为10～10.5（也有的8～9）。

其优点是：母液需预先脱泥。可以粗磨，回收率高，因为在这种情况下几种铁矿物可浮选性不同也不影响回收率。为了消除氧化铁与石英的共絮凝，可用加入祭醇或十二烷硫酸盐。

2、阴离子捕收剂正浮选

石英及硅酸盐为主要脉石的红铁矿和易浮的镜铁矿石，可用此法。以碳酸钠调PH（7～9）。分散矿泥和沉淀有害金属离子。用羧酸类作捕收剂；或以石油磺酸盐—燃料油作捕收剂，以硫酸调PH≈4，浮选粒度可以粗一些。该法药方简单，成本低。

3、阴离子反浮选

（1）反浮选石英，以CaCl2（～100g/t）作活化剂，以NaOH调PH为11～12，以淀粉（300g/t）抑制赤铁矿，脂肪酸作捕收剂（500g/t）。

（2）反浮选磷灰石，磷对炼铁极为有害，反浮磷灰石以羧酸为捕收剂，以淀粉和Na2SiO3抑制赤铁矿，PH在10左右。

4、选择絮凝--（反）浮选铁

先用NaSiO3或NaOH（NaPO3）使磨得很细（如-37μ）的矿粒分散，然后加入淀粉或腐植酸使铁矿物选择絮凝，脱除细泥后，用上述任何一种反浮选方法反浮选，铁精矿从槽底得到。

该法最大的缺点是：要细磨，以致成本和能耗过高。

5、负载浮选

在某些细粒低品位矿石或选铁尾矿浮选中，也用粗粒铁矿物作载体，以提高细粒的浮选速度和回收率。

浮选设备

浮选机是浮选工艺的主要设备。由单槽或多槽串联组成，浮选中矿浆的搅拌充气，气泡与矿粒的粘附，气泡上升并形成泡沫层被刮出或溢流出等过程，都在浮选槽内进行。

按搅拌和充气方式的不同，可分 5种：

①机械搅拌式。搅拌和充气都由机械搅拌器实现。有离心叶轮、星形转子和棒形转子等类型。搅拌器在浮选槽内高速旋转，驱动矿浆流动，在叶轮腔内产生负压而吸入空气。

②充气机械搅拌式。除机械搅拌外，再向浮选槽中充入低压空气。

③充气式。靠压入空气进行搅拌并产生气泡，如浮选柱和泡沫分离装置等。

④气体析出式。用降低压力方法或先加压后降至常压的方法，使矿浆中溶解的空气析出，形成微泡。

⑤压力溶气式。利用高压将充入的空气预溶于水，然后在常压下于浮选槽内析出，形成大量微泡。